新設備雙色注塑機應用在中型雙色產(chǎn)品注塑

隨著我國模具轉型上升和產(chǎn)業(yè)革新的不斷變化，行業(yè)內各分支產(chǎn)業(yè)的市場前景逐漸明朗化。模具行業(yè)走向技術創(chuàng)新是主要，技術提升是必要，這是行業(yè)高速發(fā)展和市場需求中最重要的條件。雙色注塑機是一種能夠一次成型產(chǎn)出表面高光澤并擁有內外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術,這個技術的應用能夠大大提升整機產(chǎn)品的外觀效果。跟普通模具跟當下已經(jīng)廣泛應用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機模具在產(chǎn)品特點、模具結構、動作順序、澆口設置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。

雙色注塑機

在連續(xù)生產(chǎn)時，外層注射跟內層注射同時進行，所以成型周期跟常規(guī)注塑基本接近。雙色注塑機技術可跟高光無熔痕注塑技術結合應用，生產(chǎn)中采納高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射實現(xiàn)后迅速切換冷卻介質使模具快速降溫，得到表面無熔痕并擁有很高光澤度的雙色塑件，能明顯提升整機的外觀效果。

 雙色模具注塑

雙色注塑機是內外兩層分別注塑，所以模具需要兩套型腔、兩套型芯，當中兩套型腔要完全一模一樣，而且跟兩套型芯可以互換配合;兩套澆注系統(tǒng)都設在型芯側，屬于反裝結構;頂出也都設在型芯側，采納油壓頂出。再加上冷卻系統(tǒng)，整個型芯側結構的復雜程度大大增加。

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